虛焊、晶振上錫脫落,這應(yīng)該是很多晶振消費(fèi)者特別痛恨和苦惱的事情。也是各晶振廠家需要特別留心和注意的。虛焊就是虛假的焊接,看似有焊點(diǎn),實(shí)似未焊住。這些虛焊點(diǎn),時(shí)通時(shí)斷,由此引起的故障時(shí)有時(shí)無(wú),且不易查找和排除。今天為大家具體分析晶振上錫七要素。
一、烙鐵頭,潔凈度很重要
原因是通電的電烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),其表面很容易氧化或燒死,使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。所以建議最好是用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質(zhì),若溫度過(guò)高時(shí),可暫時(shí)拔下插頭或蘸松香降溫,隨時(shí)使烙鐵頭上掛錫良好。
二、上錫前需注意
焊接之前,一定要看到焊件、焊點(diǎn)表面露出光亮金屬,才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。
三、焊接溫度,量身選定
根據(jù)元器件大小選用功率合適的電烙鐵,當(dāng)選用的電烙鐵的功率一定時(shí),應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長(zhǎng)短。
四、上錫,量到即止
根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來(lái)決定電烙鐵的蘸錫量,使焊錫足夠包裹住被焊韌,形成一個(gè)大小合適且圓滑的焊點(diǎn)。
提醒:焊點(diǎn)也不是錫多、錫大為好,相反,這種焊點(diǎn)虛焊的可能性更大,有可能是焊錫堆積在上面,而不是焊在上面。若一次上錫量不夠,可再次補(bǔ)焊,但一定要等前次上的錫一同被熔化后再移開(kāi)電烙鐵;若一次上錫量太多,可用烙鐵頭帶走適量。
五、焊接時(shí)間,點(diǎn)到即止
焊接時(shí)間也是檢驗(yàn)技術(shù)人員焊接技術(shù)好壞的重要環(huán)節(jié)。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高,還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時(shí)間過(guò)短,又達(dá)不到焊接溫度,焊錫不能充分熔化,影響焊劑的潤(rùn)濕,易造成虛焊。
六、焊點(diǎn)凝固過(guò)程中,切忌觸動(dòng)焊點(diǎn)
焊點(diǎn)在未完全凝固前,即使有很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形,引起虛焊。所以在焊點(diǎn)凝固過(guò)程中,一定不要觸動(dòng)焊點(diǎn)。
七、烙鐵頭撤離時(shí),角度很重要
1、當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí),烙鐵頭上帶走少量的錫珠,它可形成圓滑的焊點(diǎn);
2、當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時(shí),可形成拉尖毛刺的焊點(diǎn);
3、當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時(shí),烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
溫馨提示:要避免虛焊,那就需要對(duì)焊面做好清理和上錫,清理掉氧化物后,給焊面先上錫,再焊接就容易了,也不易產(chǎn)生虛焊。
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